Ipari hírek

Mi a különbség az alumíniumlemez, az alumínium horganylemez és a horganyzott lemez között?

2025-05-12

Alumínium bevonatú acéllemez: Alumínium bevonatú acéllemez alumínium-szilícium ötvözet bevonatú acéllemez, amelyben az alumíniumtartalom 90%, a szilíciumtartalom 10%.

Alu-cink bevonatú acéllemez: A felületi bevonat ahorganyzott acéllemez55% alumíniumból, 43,5% cinkből és kis mennyiségű egyéb elemből áll.


A horganyzott lemez és a galvanizált lemez közötti különbség:

Ha az 55%-ban alumínium-cink ötvözet bevonatú alumínium-cink acéllemez mindkét oldala azonos környezetnek van kitéve, akkor jobb a korrózióállósága, mint az azonos vastagságú horganyzott acéllemez. Az 55% alumínium-cink ötvözet bevonatú alumínium-cink acéllemez nemcsak jó korrózióállósággal rendelkezik, hanem kiváló tapadást és rugalmasságot is mutat.



A horganyzott lemez és a horganyzott alumíniumlemez közötti fő különbség a bevonat különbségében rejlik. A horganyzott lemez felületén egyenletesen oszlik el egy horganyréteg, amely anódos védő szerepet tölt be az alapanyag számára. Vagyis a cink anyag alternatív korróziója védi az alapanyag felhasználását. Csak akkor sérülhet meg a benne lévő alapanyag, ha a cink teljesen korrodált.


A horganyzott lemez felületi bevonata 55% alumíniumból, 43,5% cinkből és kis mennyiségű egyéb elemből áll. Mikroszkopikus szinten a horganyzott bevonat felülete méhsejt szerkezetű, a cinket pedig az alumíniumból álló „méhsejt” tartalmazza. Ebben az esetben, bár a horganyzott bevonat az anódos védelem szerepét is betölti, egyrészt a cinktartalom csökkenése miatt, másrészt amiatt, hogy a cink anyaga alumíniumba van burkolva és nem könnyen elektrolizálható, az anódos védelem szerepe nagymértékben lecsökken. Ezért a horganyzott lemez levágása után a vágott él gyorsan rozsdásodik, ha alapvetően elveszíti a védelmet. Ezért a horganyzott lapot a lehető legkevesebbet kell vágni. Vágás után rozsdagátló festéket vagy cinkben gazdag festéket kell használni a szélek védelmére, hogy meghosszabbítsák a lap élettartamát.



Az aluminizált acéllemez teljes neve „hot-dip aluminized acéllemez”. Gyártási folyamatát tekintve hasonló a hot-dip-hezhorganyzott acéllemez.Hőállósága azonban jobb, mint a horganyzott acéllemezé. 


Aluminizált acéllemez a következő 5 tulajdonsággal rendelkezik:

Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Az acéllemez hordozó és a bevonat szerkezetének sajátos kombinációja miatt vas-alumínium ötvözet képződik, aminek köszönhetően az alumíniumlemez kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek. 450 ℃-on rendkívül magas fényvisszaverő képesség garantálható. 480 ℃ felett a bevonat szürke megjelenésű. 650 ℃-ig az acéllemez oxidációját megakadályozó védőréteg továbbra is sértetlen, leválás nélkül.


Hővisszaverő képesség: Magas, 480 Celsius fokos hőmérsékleten az alumíniumlemez a beeső hő 80%-át képes visszaverni. Ezért az alumíniumlemezből hatékony hőszigetelő gátat vagy hővisszaverőt lehet készíteni magas hőmérsékletű alkalmazásokban, amelyek a hatékony hővisszaverés révén gyorsan növelhetik a kemence hőmérsékletét.

Mechanikai szilárdság: Szobahőmérsékleten az alumíniumlemez mechanikai szilárdsága megegyezik a hordozó mechanikai szilárdságával. Ugyanezen magas, 480 ℃ hőmérsékleten az alumínium bevonatú acéllemez szilárdsága 10-szerese az alumíniumlemezének, így az acéllemez vastagsága legalább 30%-kal csökkenthető.


Korrózióállóság: A melegbevonatolási folyamat során az olvadt alumínium azonnal reakcióba lép a levegő oxigénjével Al2O3 védőréteget képezve, amely azonnal passziválja az acéllemez felületét. Ez a védőréteg nagyon stabil és vízben nem oldódik. Még ha az acéllemez felülete később megkarcolódik is, ennek a védőrétegnek öngyógyító funkciója van. Ezért az alumínium bevonatú lemez erős korrózióállósággal rendelkezik a kémiai korrózióval szemben.


Ökológiai jellemzők: A kémiailag passziválatlan alumínium bevonatú lemezek nincsenek hatással az egészségre, élelmiszer-feldolgozásban használhatók. Számos szakmai csoport tesztjelentései megerősítették, hogy ártalmatlan az emberi szervezetre, és környezetbarát termék. Az alumínium bevonatú lemezek teljesen újrahasznosíthatók. Az alumínium bevonatú lemezek a rozsdamentes acélhoz hasonlíthatók, de az ára csak körülbelül egyharmada a rozsdamentes acélnak.



Az alumíniumlemezeket általában a következőkben használják:

Gépjármű- és motorkerékpár-hangtompítók, kipufogócsövek és üzemanyagtartályok.

Tüzelőkemencék, hőcserélők, szárítók, klímaberendezések stb.

Háztartási vízmelegítők, gáztűzhelyek, kenyértartók, kémények, mikrohullámú sütők, élelmiszer-feldolgozó gépek, elektromos sütők és edények.

Épületburkolatokhoz, falakhoz, mennyezetekhez és egyéb szigetelőelemekhez is használható.


A horganyzott lemezt általában a következőkben használják:

Építőipar: könnyű acél gerincek, hullámlemezek, szellőzőcsatornák, padló teherhordó táblák, mobilházak, gyári tetők és épületek, valamint kommunális gépészeti burkolatok.

steel coil

Aljzatként használják a későbbi termékekhez

Háztartási gépipar: háztartási gépek háza és alsó lemeze, mint például légkondicionálók, hűtőszekrények, mosógépek, mikrohullámú sütők, vízmelegítők, számítógépházak stb.

Autóipar: karosszéria, külső panelek, belső panelek, fenéklemezek, autóajtók stb.

Egyéb iparágak: raktározás és szállítás, csomagolás, magtárak, kémények, vödrök, hajó válaszfalak stb.

A Galvalume lapokat általában a következőkre használják:

Épületek: tetők, falak, garázsok, hangszigetelt falak, csövek és moduláris házak stb.

Gépkocsik: hangtompítók, kipufogócsövek, ablaktörlő tartozékok, üzemanyagtartályok, kamiondobozok stb.

Háztartási gépek: hűtőszekrény hátlapok, gáztűzhelyek, klímaberendezések, elektronikus mikrohullámú sütők, LCD keretek, CRT robbanásbiztos szíjak, LED háttérvilágítás, elektromos szekrények stb.

Egyéb: hőszigetelő burkolatok, hőcserélők, szárítók, vízmelegítők stb.


Ha felkeltette érdeklődését termékeink, vagy kérdése van, keressen bizalommallépjen kapcsolatba velünkés 24 órán belül válaszolunk.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept