Az alumínium-cink ötvözethez képest a horganyzott réteg viszonylag aktív kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, így a korróziógátló képessége meglehetősen eltérő. Az azonos kültéri körülmények között végzett vizsgálat azt mutatja, hogy a horganyzott lemez élettartama több mint négyszerese a horganyzott lemezének.
A horganyzott acéllemez alumínium-cink ötvözet szerkezete 55% alumíniumból, 43,4% cinkből és 1,6% szilíciumból áll, amely magas, 600 °C-on megszilárdult. A teljes szerkezet alumínium-vas-szilícium-cinkből áll. sűrű kvaterner kristály. Így olyan gátréteget képez, amely hatékonyan akadályozza meg a korróziós tényezők behatolását.
A horganyzott acéllemez jellemzői:
Korrozióállóság:
Az "55% Al-Zn Coil" korrózióállósága az alumínium védő funkciójából és a cink áldozatvédelmi funkciójából származik. Amikor a cink feláldozó védelemként működik a vágott éleken, karcolja és karcolja a bevonatot, az alumínium oldhatatlan oxidréteget képez, és védő szerepet tölt be. Az alumínium-cink ötvözetű acéltekercseket több mint 20 éve tették ki kültéri expozíciós teszteknek különböző légköri környezetben, és bebizonyosodott, hogy az 55%-ban alumínium-cink bevonatú acéllemezek élvédő funkciója jobb, mint a horganyzott acélé. lemezek és 5% alumínium-horganyzott acéllemezek. jó.
Hőellenállás:
Az 55%-os alumínium-cink ötvözetű acéllemez hőállósága jobb, mint a horganyzott acéllemezé, és hasonló az alumíniumozott acéllemez magas hőmérsékletű oxidációs ellenállásához. Az alumínium-cink ötvözetű acéllemez magas hőmérsékletű környezetben, akár 315 fokig használható.
Fényvisszaverő:
Az 55%-ban Al-Zn ötvözött acéllemez nagy fényvisszaverő képességgel rendelkezik, így hőálló gátat képez; a horganyzott acéllemez hővisszaverő képessége közel kétszerese a horganyzott acéllemeznek, így festés nélkül tetőként és betétként működik. A tábla energiatakarékos hatást is elérhet.
Festhetőség:
A horganyzott acéllemez horganyrétege és festéke közötti kiváló tapadásnak köszönhetően általános célú cégtáblaként történő felhasználáskor elő- és időjárási kezelés nélkül festhető; míg a horganyzott acéllemez időjárásálló kezelést és előkezelést igényel. .
Horganyzott acéllemez alkalmazása:
Különböző vastagsági specifikációk szerint a horganyzott acéllemez fő felhasználási területei a következők: PUF kompozit lemez, színes acél csempe, acélszerkezetű ház, áramelosztó szekrény (vastagság 1,2-2 mm); szoláris vízmelegítő (0,32 mm); lopásgátló ajtópanel; háztartási készülék hátlapja;
A tűzihorganyzást általában acélszalaghoz vagy acélhuzalhoz (sodort huzal) használják. Az acélfelületet cinkréteg borítja, amely megakadályozza a légköri eróziót, így megakadályozza az aljzat további korrodálódását, és biztosítja az aljzat élettartamát. A cink pedig aktívabb, mint a vas, és korrózió esetén a cinkréteg is feláldozható az acélmátrix védelmére.
Az alumínium-cink bevonat erősebb védőhatású, korrózióállósága jobb, mint a horganyzott termékeké. A teljes szerkezet alumínium-vas-szilícium-cinkből áll, sűrű kvaterner kristályt képezve, amely gátat képez az acéllemezen, így hatékonyan akadályozza meg a korróziós tényezők behatolását. A korrózióállóság az alumínium akadályvédő funkciójából és a cink áldozatvédelmi funkciójából származik. Amikor a cink áldozati védelemként szolgál a vágott éleken, karcolások és bevonatkarcolások esetén, az alumínium oldhatatlan oxidréteget képez, és védőrétegként működik.
